Silikonlaagpyp-ekstrusielyn

Kort beskrywing:

Die grondstof van die silikonkernbuis-substraat is hoëdigtheid-poliëtileen, en die binneste laag gebruik 'n silikagel-vaste smeermiddel met die laagste wrywingskoëffisiënt. Dit bied korrosiebestandheid, 'n gladde binnewand, gerieflike gasblaaskabel-oordrag en lae konstruksiekoste. Volgens die behoeftes word verskillende groottes en kleure van klein buise deur middel van 'n eksterne omhulsel gekonsentreer. Die produkte word toegepas op optiese kabelkommunikasienetwerkstelsels vir snelweë, spoorweë en so aan.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkte foto

beeld7

Prestasie en voordele

Die produksielyn kan verskeie basispype gelyktydig realiseer, hoëspoed-afwikkeling, en die buitenste omhulsel vinnig en egalig bedek. Sinchroniese vastrap, afsnyding en afronding van die klaarproduk word deur 'n rekenaar beheer, met hoë produksiespoed en doeltreffendheid.

HDPE-pype is 'n buigsame plastiekpyp gemaak van termoplastiese hoëdigtheid-poliëtileen wat wyd gebruik word vir lae-temperatuur vloeistof- en gasoordrag. In onlangse tye het HDPE-pype hul uitgebreide gebruike gekry vir die vervoer van drinkbare water, gevaarlike afval, verskeie gasse, slyk, brandwater, stormwater, ens. Die sterk molekulêre binding van HDPE-pypmateriale help dit om vir hoëdrukpyplyne gebruik te word. Poliëtileenpype het 'n lang en vooraanstaande diensgeskiedenis vir gas-, olie-, mynbou-, water- en ander nywerhede. As gevolg van sy lae gewig en hoë korrosiebestandheid, groei die HDPE-pypbedryf geweldig. In die jaar 1953 het Karl Ziegler en Erhard Holzkamp hoëdigtheid-poliëteen (HDPE) ontdek. HDPE-pype kan bevredigend werk in 'n wye temperatuurreeks van -2200 F tot +1800 F. Die gebruik van HDPE-pype word egter nie aanbeveel wanneer die vloeistoftemperatuur 1220 F (500 C) oorskry nie.

HDPE-pype word gemaak deur die polimerisasie van etileen, 'n neweproduk van olie. Verskeie bymiddels (stabiliseerders, vulstowwe, weekmakers, versagters, smeermiddels, kleurmiddels, vlamvertragers, blaasmiddels, kruisbindingsmiddels, ultraviolet-afbreekbare bymiddels, ens.) word bygevoeg om die finale HDPE-pyp en komponente te produseer. HDPE-pyplengtes word gemaak deur die HDPE-hars te verhit. Dit word dan deur 'n matrys geëxtrudeer, wat die deursnee van die pyplyn bepaal. Die pypwanddikte word bepaal deur 'n kombinasie van die matrysgrootte, spoed van die skroef en die spoed van die sleepwa. Gewoonlik word 3-5% koolstofswart by HDPE gevoeg om dit UV-bestand te maak, wat HDPE-pype swart van kleur maak. Ander kleurvariante is beskikbaar, maar word gewoonlik nie gereeld gebruik nie. Gekleurde of gestreepte HDPE-pype is gewoonlik 90-95% swart materiaal, waar 'n gekleurde streep op 5% van die buite-oppervlak voorsien word.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons