In die daaglikse bedryf van grootskaalse hoenderplase is die verwydering van hoendermis 'n belangrike, maar uitdagende taak. Die tradisionele metode van misverwydering is nie net ondoeltreffend nie, maar kan ook besoedeling van die teelomgewing veroorsaak, wat die gesonde groei van die hoenderkudde beïnvloed. Die opkoms van die PP-hoendermisbandproduksielyn het 'n perfekte oplossing vir hierdie probleem gebied. Kom ons kyk nou van naderby na hierdie hoogs doeltreffende misverwyderingstoestel.
Gevorderde toerusting lê die grondslag vir kwaliteit, kernkomponente van produksielyne
Enkelskroef-ekstruder: die kerndeel van die produksielyn.
Die enkelskroef-ekstruder is verantwoordelik vir die stabiele ekstrudering van die gemengde PP-formulemateriaal by 'n hoë temperatuur van ongeveer 210-230 ℃ deur vervoer, plastiseer en smelt, saampers, en meng en doseer in volgorde. Dit bied 'n eenvormige en stabiele smelt vir die daaropvolgende gietproses. Die gevorderde doeltreffende infrarooi-verhittingstelsel en spesiale skroefontwerp verseker die volledige plastiseer en ekstrudering van die materiaal, wat 'n stewige basis lê vir die vervaardiging van hoë kwaliteit en lae-energie verbruikende PP-hoendermisband.
Vorm: die belangrikste deel van vervoerbandgrootte
Ons kan verskeie spesifikasies van vorms ontwerp volgens kliënte se vereistes. Die interne holte van die vorm word verwerk deur vloeistofanalise-sagteware te gebruik vir logistieke simulasie-analise en optimalisering om die beste vloeikanaalparameters te verkry. Die vormlip gebruik 'n druk-trek-aanpassing, wat die dimensionele akkuraatheid van die band verseker, sodat dit noukeurig by die hoenderhok pas, met eenvormige dikte en geen afwyking tydens die vervoerproses nie, wat sodoende doeltreffende misverwydering bewerkstellig.
Drie-rolkalander: Die geëxtrudeerde materiaal word gekalander, gevorm en afgekoel.
Die temperatuur en druk van die drie rollers kan presies beheer word. Die supersterk drukkrag van die rollers kalander en vorm die produk sterk, wat die finale rolprodukte 'n hoë digtheid, 'n gladde oppervlak, gladde lê na afwikkeling, uitstekende toetsdata en stabiele grootte gee.
Verkoelingsroleenheid en -beugel: Hulle bied konsekwente verkoeling vir die band.
Nadat die produkte die kalander verlaat het, word hulle volledig afgekoel en gevorm om vervorming te voorkom. Hierdie eenheid ondergaan waterverkoeling en natuurlike spanningsvrystelling by kamertemperatuur om die platheid en dimensionele stabiliteit van die band te verseker, wat aan die vereistes vir daaropvolgende verwerking en gebruik voldoen.
Die afhaaleenheid: Dit is verantwoordelik vir die gladde vorentoe trek van die afgekoelde vervoerband.
Dit beheer die spoed en spanning van die misband deur die trekkragverhouding in die mensmasjien-bedieningskoppelvlak aan te pas, wat stabiel bly en probleme soos strek en breek tydens die hele produksie vermy.
Winder: Dit wind die gesnyde vervoerband netjies in rolle, wat gerieflik is vir berging en vervoer.
Die funksie van spanningsbeheerwikkeling verseker die netjiese rolle band sonder buiging of plooie, maklik om op plase te gebruik.
Die samewerkende werking van die produksielyn
Gedurende die hele produksie word die werking van elke onderdeel gemonitor deur 'n outomatiese beheerstelsel, wat temperatuur, spoed en druk presies aanpas om die stabiele werking van die lyn, produkgrootte en eenvormige dikte te verseker. Hierdie hoogs outomatiese produksiemodus verbeter die doeltreffendheid tot 'n groot mate.
Tegniese begeleiding! Professionele tegniese span bied volle bemagtiging en na-verkope diensondersteuning.
Uitstekende produkprestasie
Die PP-bandproduksielyn, met sy gevorderde tegnologie, betroubare werkverrigting en doeltreffende produksiekapasiteit, het die ideale keuse geword vir misverwydering in moderne teelplase. Die PP-vervoerbande wat dit produseer, beskik oor hoë sterkte, korrosie- en laetemperatuurweerstand, eenvormige dikte, goeie platheid en lae wrywingskoëffisiënt. Hulle kan aanpas by verskeie komplekse teelomgewings en bied 'n doeltreffende, omgewingsvriendelike en ekonomiese misverwyderingsoplossing vir teelplase.
Prestasie-analise
Plasingstyd: 27 Junie 2025