Die wonderlike reis van Jwell en CFRT-saamgestelde materiale
CFRT-komposiet is 'n deurlopende veselversterkte termoplastiese komposiet. Dit kombineer die hoë sterkte van deurlopende vesels met die verwerkbaarheid van termoplastiese harse vir uitstekende meganiese eienskappe en verwerkingsvoordele. Die volgende is die hoofkenmerke van CFRT-komposiete:
Hoë sterkte en modulus:CFRT-komposiete het uitstekende sterkte en styfheid as gevolg van die teenwoordigheid van deurlopende vesels soos koolstof-, glas- of aramiedvesels.
Liggewig:Die laer digtheid van CFRT-komposiete in vergelyking met metaalmateriale maak hulle geskik vir toepassingscenario's waar gewigsvermindering benodig word.
Herwinbaarheid:Termoplastiese harse het goeie herwinbaarheid en gebruikte CFRT-komposiete kan herverwerk en hergebruik word.
Chemiese weerstand:CFRT-komposiete het goeie chemiese weerstand en is geskik vir strawwe werksomgewings.
Maklike verwerking:Die verwerkbaarheid van termoplastiese harse maak dit moontlik dat CFRT-komposiete deur 'n verskeidenheid prosesse soos spuitgietvorming, kompressievorming en pultrusievorming verwerk kan word.
Impakweerstand: CFRT-komposiete het goeie impakweerstand en is geskik vir toepassings wat hoë impakweerstand vereis.
Jwell in CFRT Materiaal Toepassing:
Motorbedryf
l RV binneste afskorting
l RV-bedplank
lCERT saamgestelde plaat
lBinnekant van die bus se dak
lPVC-leerfilm＋CERT＋skuimkern＋CERT＋nie-geweefde materiaal
lDeksel vir noodwielboks
lNie-geweefde materiaal＋CERT＋PP heuningkoek＋CERT＋nie-geweefde materiaal
Koue Ketting Vervoer
lSpesiale koelhouerhouer
l Binneste syplaat,
l binneste boonste plaat,
l wrywingswerende plaat
l Standaard
l koelhouer
lBinneste boonste plaat
JWELL het sy ryk ervaring en gevorderde tegnologie in die vervaardiging van plastiek-ekstrusiemasjinerie gebruik om CFRT-komposiete op 'n wye reeks plastiek-ekstrusietoerusting, motoronderdele, hoëprestasiebuise en -velle, en ander produkte toe te pas. Deur die bekendstelling van CFRT-komposiete het JWELL die sterkte, duursaamheid en liggewig-eienskappe van sy produkte aansienlik verbeter om aan die behoeftes van die moderne industrie vir hoëprestasiemateriale te voldoen. Die hoëprestasiepype en -plate wat dit vervaardig, het uitstekende prestasie in nywerhede soos konstruksie, vervoer en kommunikasie getoon, wat tegnologiese vooruitgang en ontwikkeling in hierdie velde dryf. Jwell se innoverende toepassings verbeter nie net die mededingendheid van sy eie produkte nie, maar stel ook 'n nuwe maatstaf vir die bedryf. Vandag wil ons graag die CFRT Unidirection Prepreg Tape-komposiet-ekstrusielyn en die CFRT Plate Composite Extrusion Line aan u voorstel.
CFRT Unidirection Prepreg Tape Saamgestelde Ekstrusielyn
CRTP is gebaseer op termoplastiese hars as matriks en deurlopende vesel as versterkingsmateriaal, 'n nuwe tipe termoplastiese saamgestelde materiaal met hoë sterkte, hoë styfheid, hoë taaiheid en herwinbaarheid wat gevorm word deur harssmeltimpregnasie, ekstrusie en ander prosesse.
CRTP-UD Eenrigtingband: CRTP eenrigtingband is 'n enkellaag veselversterkte termoplastiese saamgestelde vel nadat die deurlopende vesels afgerol en gelê en met 'n termoplastiese hars geïmpregneer is. Dit word gekenmerk deur vesels wat parallel aan mekaar (0°-rigting) gerangskik is sonder om ineen te vleg. Produkwydte 300-1500 mm, kan aangepas word.
Toepassing van saamgestelde materiale: motorafwerking vir binne en buite, termoplastiese wikkelpype, sport- en ontspanningsdoeleindes, huisboumateriaal, vervoerlogistiek, lugvaart.
CFRT-plaat saamgestelde ekstrusielyn
CFRT termoplastiese laminaat saamgestelde produksielyn: Die termoplastiese saamgestelde bord wat deur 'n spesiale proses met deurlopende veselversterkte band voorberei word, het uitstekende meganiese en fisiese eienskappe. Die algehele digtheid van die plaat is slegs 1/5 van die staalplaat en 1/2 van die aluminiumplaat.
Produksieproses: Die druk word deur die boonste en onderste vervoerbande oorgedra en die kontakverhittings- en verkoelingstelsels word geïntegreer. Die saamgestelde materiaal sal eweredig verhit word, en die materiaal sal afgekoel word voordat dit die boonste en onderste bande verlaat. Volgens verskillende tegnologiese vereistes sal verskillende verhittingsones, die lengte van die verkoelingsone en die aantal drukrollers gekombineer word. Die boonste en onderste bande het eenvormige speling en akkurate spasiëringsaanpassing om te verseker dat die oppervlak van die saamgestelde materiaal glad en kreukelvry is, wat deurlopende werk kan bewerkstellig.
Plasingstyd: 31 Julie 2024