Die wonderlike reis van Jwell en CFRT saamgestelde materiale
CFRT-komposiet is 'n deurlopende veselversterkte termoplastiese saamgestelde. Dit kombineer die hoë sterkte van aaneenlopende vesels met die verwerkbaarheid van termoplastiese harse vir uitstekende meganiese eienskappe en verwerkingsvoordele. Die volgende is die hoofkenmerke van CFRT-komposiete:
Hoë sterkte en modulus:CFRT-komposiete het uitstekende sterkte en styfheid as gevolg van die teenwoordigheid van aaneenlopende vesels soos koolstof-, glas- of aramidvesels.
Liggewig:Die laer digtheid van CFRT-komposiete in vergelyking met metaalmateriale maak dit geskik vir toepassingscenario's waar gewigsvermindering vereis word.
Herwinbaarheid:Termoplastiese harse het goeie herwinbaarheid en gebruikte CFRT-komposiete kan herverwerk en hergebruik word.
Chemiese weerstand:CFRT-komposiete het goeie chemiese weerstand en is geskik vir strawwe werksomgewings.
Maklike verwerking:Die verwerkbaarheid van termoplastiese harse laat CFRT-komposiete toe om deur middel van 'n verskeidenheid prosesse soos spuitgiet, drukgiet en pultrusie giet te verwerk.
Impakweerstand: CFRT-komposiete het goeie slagweerstand en is geskik vir toepassings wat hoë slagweerstand vereis.
Jwell in CFRT-materiaaltoepassing:
Motorbedryf
l RV binne partisie
l RV bedplank
lCERT saamgestelde plaat
lBinne dak van bus
lPVC-leerfilm＋CERT＋skuimkern＋CERT＋nie-geweefde materiaal
lOnderdeel band boks deksel
lNie-geweefde stof＋CERT＋PP-heuningkoek＋CERT＋nie-geweefde stof
Kouekettingvervoer
lSpesiale koelhouerhouer
l Binneste syplaat,
l binneste boonste plaat,
l anti-wrywing plaat
l Standaard
l koelhouer
lBinneste boonste plaat
JWELL het sy ryk ervaring en gevorderde tegnologie in die vervaardiging van plastiek-ekstrusiemasjinerie gebruik om CFRT-komposiete toe te pas op 'n wye reeks plastiek-ekstrusietoerusting, motoronderdele, hoëprestasie-buise en -plate en ander produkte. Deur die bekendstelling van CFRT-komposiete het JWELL die sterkte, duursaamheid en liggewig-eienskappe van sy produkte aansienlik verbeter om aan die behoeftes van die moderne industrie vir hoëprestasie-materiale te voldoen. Die hoëprestasiepype en -plate wat hy vervaardig, het uitstekende prestasie getoon in nywerhede soos konstruksie, vervoer en kommunikasie, wat tegnologiese vooruitgang en ontwikkeling in hierdie velde aandryf. Jwell se innoverende toepassings verbeter nie net die mededingendheid van sy eie produkte nie, maar stel ook 'n nuwe maatstaf vir die bedryf. Vandag wil ons graag CFRT Unidirection Prepreg Tape saamgestelde Ekstrusielyn en CFRT Plate Saamgestelde Ekstrusielyn aan jou bekendstel.
CFRT Unidirection Prepreg Tape Saamgestelde Ekstrusielyn
CRTP is gebaseer op termoplastiese hars as matriks en deurlopende vesel as versterkingsmateriaal, 'n nuwe tipe termoplastiese saamgestelde materiaal met 'n hoë sterkte, hoë styfheid, hoë taaiheid, en herwinbaar wat gevorm word deur hars smelt bevrugting, ekstrusie en ander prosesse.
CRTP-UD Eenrigtingband: CRTP eenrigtingband is 'n enkellaag-veselversterkte termoplastiese saamgestelde vel nadat die aaneenlopende vesels afgerol en gelê en geïmpregneer is met 'n termoplastiese hars. Dit word gekenmerk deur vesels wat parallel aan mekaar gerangskik is (0° rigting) sonder om te vleg. Produk breedte 300-1500mm, kan aangepas word.
Toepassing van saamgestelde materiale: motor-binne- en buiteversierings, termoplastiese kronkelpype, sportontspanning, huisboumateriaal, vervoerlogistiek, lugvaart.
CFRT-plaat saamgestelde ekstrusielyn
CFRT termoplastiese gelamineerde saamgestelde produksielyn: Die termoplastiese saamgestelde bord wat voorberei is deur deurlopende veselversterkte band deur 'n spesiale proses, het uitstekende meganiese en fisiese eienskappe. Die algehele digtheid van die plaat is slegs 1/5 van die staalplaat en 1/2 van die aluminiumplaat.
Produksieproses: Die druk word deur die boonste en onderste vervoerbande oorgedra en die kontakverhitting- en verkoelingstelsels is geïntegreer. Die saamgestelde materiaal sal eweredig verhit word, en die materiaal sal afgekoel word voordat dit die boonste en onderste bande verlaat. Volgens verskillende tegnologiese vereistes sal verskillende verhittingsones, die lengte van die verkoelingsone en die aantal drukrolle gekombineer word. Die boonste en onderste bande het eenvormige speling en akkurate spasiëring aanpassing om te verseker dat die oppervlak saamgestelde materiaal glad en rimpelvry is, wat deurlopende werk kan realiseer.
Plaas tyd: Jul-31-2024